详细分析我国核电泵行业市场发展现状分析
核电站除了关键设备——核反应堆外，还有许多与之配合的重要设备。以压水堆核电站为例，它们是主泵，稳压器，蒸汽发生器，安全壳，汽轮发电机和危急冷却系统等。它们在核电站中有各自的特殊功能。
如果把反应堆中的冷却剂比作人体血液的话，那主泵则是心脏。它的功用是把冷却剂送进堆内，然后流过蒸汽发生器，以保证裂变反应产生的热量及时传递出来。
核电泵实现国产化
众所周知，核电站是国之重器，其重要设备国产化是国内科研人员的重点和难点。“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司(简称：中核、CNNC)和中国广核集团(简称：中广核、CGN)在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。“华龙一号”的安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平，具有完整自主知识产权。据技术人员介绍，四型核电泵的成功研制是实现了我国核电站重要设备国产化，打破国外垄断，填补国内空白，技术达到国际先进水平。下一步，重泵将继续开展产品的力学分析、转子动力学仿真分析，通过对现有主力系列产品的分析，优化产品性能。
核电泵行业市场发展现状分析
我国泵行业产品种类约为450个系列5000多个品种，主要集中在华东沿海地区，华北沿海地区以及长江中游地区。我国泵行业集中度较低，行业属于典型的分散竞争市场，产品差异化日趋显著，技术创新、兼并收购对于行业格局重构十分重要。在提高全产业链竞争力的过程中，泵行业内部企业竞争将加剧，一些从事低端产品的中小企业将面临淘汰，有自主研发实力的企业将通过产能扩张、并购重组迅速做大做强，市场份额也将向有技术实力和产品优势的企业集中。
近几年，随着我国经济的平稳健康发展，我国通用机械制造业在重大技术装备国产化趋势的拉动下，快速发展，产值先后超过德国、日本、美国，成为世界第一装备制造大国，同时技术水平明显提高，一些高端装备达到世界先进水平。目前我国已成为世界最大的泵生产国，形成了具备相当生产规模和技术水平的生产体系，是全球泵产品的重要生产基地。
我国早期以核电用泵为代表的高端泵类设备多为国外进口，早期的国内产品从结构设计到产品质量与国外同类产品均存在一定差距。随着国家倡导高端制造装备的国产化研究及国内核电制造领域的科研实力整体增强，可预计未来国内核电设备生产及下游需求将进入快速增长周期。
近年来，随着产业结构调整及企业创新能力增强，高端泵类产品的国产化、节能化需求不断增长，将有效拉动行业产能的释放与提升。因生产成本较低、产品质量有保证以及维护便捷，以核电站、火电站为代表的电力行业中，国产化泵类产品占比逐年提升。
