详细分析我国聚乙烯管材市场深度全景调研

　　　　管道从材质上来分包括塑料管道、水泥管、金属管(铸铁管、镀锌钢管和铜管等)等。塑料管道一般是以合成树脂，即聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，按材质可分为聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、聚丁烯(PB)管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管等。塑料管道凭借其优异的特性，广泛应用于市政给水、市政排水、建筑排水、城镇燃气等领域。目前，国内较主流的塑料管道材质为PVC、PE和PP。PVC、PE和PP是最主流的三种塑料管材，PVC的特点是便宜、强度较大，但低毒，易变质;PE柔韧性好，无毒，价格适中，在低温场景中更有优势，不适合明设;PPR(第三代PP)保温性能较好，无毒，但低温下容易脆化，价格稍贵;PB被称为“塑料中的软黄金”，抗冻、耐热性能优越，绿色环保，但价格贵，目前市场占比相对较低。塑料管道性能优越，因此管道行业的渗透率逐步提升，但行业增速已经整体放缓。塑料管道最早在1936年由德国使用，1939年英国铺设世界第一条塑料输水管线，塑料管道应用场景逐步拓宽;塑料管道因为节能环保、轻质高强、耐腐蚀、易于施工和维修、内壁光滑不结垢、使用寿命长等特性，在给排水等应用场景中更有优势，因而逐步替代金属材质等传统管材，在管道中的占比呈现上行的趋势，渗透率提升对冲了部分塑料管道行业增长放缓的压力。

　　兰州石化榆林公司首批聚乙烯产品供应市场

　　8月10日上午，中国石油兰州石化榆林化工有限公司80万吨乙烷制乙烯项目首批96吨高密度聚乙烯产品供应市场，拉运产品的大货车披红挂彩，在热烈的掌声中缓缓驶向厂外。标志着企业重心已经全面转向生产经营，并已经生产出具有市场竞争力的聚乙烯产品。

　　据悉，兰州石化榆林化工有限公司乙烯项目实现一次开车成功，顺利产出合格产品，对兰州石化实现炼化结构调整、产业转型升级、提升企业竞争力、实现高质量发展，具有标志性意义。企业生产出的聚乙烯产品可用于生产多峰膜料、注塑料、吹塑料、管材料、拉丝料等多类产品。产品具有较好的韧性/刚度平衡性、优异的抗冲性、耐环境应力开裂性能和较好的加工性能，市场前景广阔，将满足客户更多的生产需求。

　　聚乙烯管材市场深度全景调研

　　2008年，我国超过美国成为世界最大塑料管道生产国，塑料管道产量达459.30万吨。近年，我国塑料管道行业在经历了产业化高速发展阶段后，逐步进入优化产业结构、提升质量水平的过渡时期，产量增速逐渐放缓。2018年，我国塑料管道产量达1567万吨，同比增长2.96%，2016-2018年复合增长率为4.33%。

　　数据显示，2019-2021年产量增速将维持在2%左右，行业发展整体态势趋于稳定。塑料管道制造技术成熟、产品同质化程度高，行业进入门槛较低，2012-2017年期间，全国塑料管道企业数量持续增加。据统计，2017年全国塑料管道企业共有1674家，其中全年生产能力在5000吨以下的企业数量占比高达76%以上，而年产能超过10万吨的企业仅20家左右，此外，有177家企业处于亏损状态，数量占比11%。近五年来亏损企业数量占比维持在10%左右。

　　聚乙烯行业在稳步的发展过程中，其行业本身存在的问题也不容小觑。我国是“少油缺气富煤”的国家，但是石脑油制烯烃是我国烯烃产品传统的主要生产方法，这势必造成我国聚乙烯存在原料和成本压力，并且在油价高企的情况下，裂解装置开工将受限制。其次，我国石化企业的研发能力有限，产品多集中在通用料级别，而在高端专用料方面表现不足，这方面不得不依靠进口。再者，当前石化企业多采用定价或者是先挂牌延期结算的销售策略，对于延期结算的模式由于成本未锁定，使得贸易商无法发挥自己的灵活性，不得不跟着石化的指导价格确定售价。另外，产能和产业分布也不均匀，目前主要分布在华北、华东和华南三大区，当然这和我国的区域经济发展有关，也和便利的交通运输相关联，但不协调发展致使三大区市场过于饱和，也不符合国家大力促进中西部地区发展的战略。

　　随着国民经济的发展，中国各领域对塑料中空容器的市场需求量将继续保持着较高的增长势头。塑料管材方面，随着中国改革开放的不断深入和国家对基础设施建设的加大投入，对塑料管道的需求一直保持着年均15%以上的增长速度，尤其是在城市供排水管网建设方面，塑料管道发挥着越来越重要的作用。未来随着生产技术的提高及应用领域的不断扩大，其需求将继续快速增加。

　　中国聚乙烯行业产能扩张带来的竞争，将带动国内塑料原料PE价格重心下移，随着国内石化对聚乙烯产品性能和成本的不断优化，中国聚乙烯产品的竞争力和出口量将会在未来不断增加。

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