详细分析我国工业机器人需求前景
工业控制一向是制约中国装备行业乃至产品升级的瓶颈。装备制造业是工业的核心和基础，决定了国家工业和科技的水平，以及其在全球分工所占据的地位。工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。
即是工业控制，或者是工厂自动化控制。主要是指使用计算机技术，微电子技术，电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性。
工控主要核心领域是在大型电站，航空航天，水坝建造，工业温控加热，陶瓷领域有着不可替代的优势。
2021工业自动化控制发展的重要趋势
工业自动化控制系统行业有国家法规政策的大力支持，拥有庞大多元化的市场需求，而且我国工业自动化控制水平与欧美发达国家差距仍十分显着，未来工业自动化率提升空间非常广阔。最近三年来，中国的自动化行业引来了爆发式增长，各种类型的自动化企业如雨后春笋般的兴起，而且发展势头极其强劲，后续力更是不容小视。
疫情后工控行业重回复苏，景气度逐季抬升;21Q1淡季不淡，行业同比增长41.4%(相比19Q1增长21.8%)、延续高景气，分产品看变频/伺服/小型PLC/CNC增速42.9%/58.3%/45.4%/202.5%，分市场看OEM/项目型市场增速分别53.4%/34.0%。
分下游来看Q1先进制造需求全面旺盛、传统行业复苏明显，OEM型市场工业机器人、半导体等超50%高增，项目型市场化工等高两位数增长;Q2先进制造高景气持续，预计全年工控行业需求增速快于20年，叠加进口替代加速，内资工控龙头及二线企业将显著受益。
2020年，全国规模以上工业机器人制造企业营业收入531.7亿元，同比增长6.0%，此外，实现利润总额17.7亿元，同比下降26.9%，降幅较2020年前三季度收窄24.4个百分点。
分领域来看，2020年1—12月，全国规模以上特殊作业机器人制造企业营业收入28.8亿元，同比增长24.7%，实现利润总额1.2亿元。全国规模以上服务消费机器人制造企业营业收入103.1亿元，同比增长31.3%，实现利润总额0.7亿元。
到2021年，工业机器人数据亮眼。据国家统计局数据显示，2021年5月，工业机器人产量为29743套，同比增长50.1%。连续两年保持两位数以上增长。
随着5G时代的到来，高带宽、低延时、高并发的通信网络使移动机器人的发展又上升到一个新的阶段，相关企业必须要加大创新力度，拓展应用场景，增加客户交互，进一步提升工业机器人的实用价值。
中国工业自动化行业发展概况
一、工业自动化控制发展现状
工业自动化包括工业自动化系统、硬件和软件3部分，是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术，根据工业生产要求完成既定操作，从而达到增加产量、降低消耗、提高质量等目的综合性技术。
依托于电子与通讯行业的发展，当代工业自动化控制主要以微机控制为主。目前典型的控制由上位机、工业控制器、现场执行机构组成三层结构。自动化控制系统以可编程控制器、分布式控制系统、工业PC机，以及包括PID调节器和控制器在内的嵌入式计算机与OEM产品为主。
第一：
可编程控制器技术是以计算机技术为基础的新型工业控制装置，是一种专为工业环境而设计的数字运算操作的电子系统。由于可编程控制器能够执行算数操作、顺序控制、计数和定时以及进行逻辑运算，并能有效控制产品和机械生产的全部加工过程，因此在工业自动化控制中长期主导着市场。
第二：
分布式控制系统以基础通信网络为基础，由多级计算机体系，包括过程监控级和控制级等组合而成。DCS融合了包括现代通信技术、控制技术、显示技术和计算机技术在内的多种高新技术，是一个多融合技术的产物。
第三：
随着信息技术革新的兴起，工业PC机融合了现场总线和控制网络技术，现代网络控制技术以及先进设备和显示技术应运而生，顺应现代科技中信息、数字、智能化的发展潮流工业PC机自20世纪90年代初进入军工业自动化后，迅速进入商用和民用的各领域，并获得了更为广泛应用。
二、工业自动化控制技术分析
工业自动化控制技术就是指利用微电子技术、电气技术、机械技术以及计算机软件技术来对工业生产过程进行控制，而无需使用人工操作机械来控制生产进度。也就是说，在工业自动化控制下的工业生产机械设备是利用各种仪器、仪表和控制器，按照预先设定的流程进行机械自动调节来进行生产运行的。因此在自动化控制系统中，必须要对所有涉及到生产调节的仪器都进行精准的参数设置，以确保其在生产中能够充分发挥职能作用，确保生产顺利进行的目的。一般来讲，工业自动化控制系统主要是由计算机、通信网络和各种传动设备组成。
三、工业自动化供给情况分析
工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一。自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用。目前，工业自动化市场很宽广，应用于很多不同的终端市场。顺应时代潮流，降低生产成本，中国大多数制造业都在大量使用工业自动化。
未来，随着工业自动化需求的不断扩张，愈来愈多的企业加入到行业竞争中，掀起产业发展新浪潮。2020年我国机器人行业运行情况。数据显示，2020年1—12月，全国工业机器人完成产量237068台，同比增长19.1%，其中，2020年12月，全国工业机器人完成产量29706台，同比增长32.4%。
四、工业自动化需求情况分析
尽管发展迅速，但国内工业自动化企业在技术、品牌、产品范围等方面仍然落后于外国，但由于国内产业在成本、定价、分销、细分市场扩展以及个性化服务等方面拥有的优势，这些都为国产自动化仪器提供了新的发展思路。
以石油化工仪表自动化为例，近年来，我国石油化工发展迅速。仪表自动化技术国产化在保障石油化工安全、平稳、高效运行方面发挥了重要作用。目前我国石油持续推进仪表及自控系统国产化，已开发出30类140种一体化集成装置，共推广应用7819套，节约投资23.75亿元。
从长远来看，产业升级、民生诉求和节能环保三大因素将给工业自动控制产业创造更多的发展机会。加快在新兴市场需求产品的研发投资，抢占竞争优势，工业自动化企业将实现突破式发展。基于工业自动化控制较好的发展前景，2020年工业自动控制化行业市场规模将超过1800亿元。
2020年，全国规模以上工业机器人制造企业营业收入531.7亿元，同比增长6.0%，此外，实现利润总额17.7亿元，同比下降26.9%，降幅较2020年前三季度收窄24.4个百分点。
分领域来看，2020年1—12月，全国规模以上特殊作业机器人制造企业营业收入28.8亿元，同比增长24.7%，实现利润总额1.2亿元。全国规模以上服务消费机器人制造企业营业收入103.1亿元，同比增长31.3%，实现利润总额0.7亿元。
2020年中国工业自动化市场开始进入再升级的新周期，同时随着智能制造所带来的深刻变革，传统工业自动化市场参与角色也在逐渐升级，并更加多元化。秉承专业的发展理念，工业自动化市场将会在更多领域得到新应用。
五、工业自动化本土企业分析
工业4.0即互联网+智能制造，赋予工业自动化更高要求。工业4.0即第四次工业革命，是当前制造业最关注的话题。各国产学界及政府已经出台一系列明确规划和政策配套，包括德国的“工业4.0项目”，美国“工业互联网”，以及中国政府的《中国制造2025》规划等。工业4.0预计10年左右初步形成，将给制造业自动化带来颠覆式的模式变革，自动化将从生产线拓展到全价值链，实现生产、供应链、人力资源的自动配置。
工业自动化涉及面广产业链长，国内市场近万亿，“互联网+”带来加速增长。工业自动化进入后数字化时代，互联网+是工业4.0的催化剂。工业4.0进程中，一方面传统自动化将进一步普及;另一方面互联网、协同制造相关的工业云、机器人等新兴应用迅猛发展，有效拉动整体工业自动化市场。
5G商用后，传统的工控通信已经无法满足现代化工业的需求了，低延时、高覆盖度、大带宽等都是亟待突破的新需求，对无线通信或以太网都是如此。“工业4.0”旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。其中可分为智能工厂和智能生产。作为工业化程度较高的经济体，中国经济的转型在很大程度上也意味着工业产业的升级和转型。
