详细分析我国工业机器人市场应用调研与发展趋势分析

　　　　后疫情时代，受益于下游制造业快速复苏以及各生产企业的自动化升级需求，工业机器人出货量强劲增长。工业机器人的应用范围较广，涉及装配、搬运、码垛、焊接等。其中，汽车和电子是市场份额最大的两大应用行业。随着工业机器人产业生态不断丰富，其也在向多行业扩展应用。

　　尽管我国在技术和产业化水平方面与国外公司差距较小，甚至部分产品市场化应用已经领先于全球，具备先发优势。但也仅仅只是实现了低端工业机器人的替代，在高端工业机器人方面，仍有部分核心零部件面临行业技术壁垒，是制约国产机器人发展的瓶颈。

　　我国工业机器人主要在结构化环境汇总执行确定性任务，在复杂动态环境中作业的情况并不足够灵活，主要是因为工业机器人在与环境的共融、与其他机器人之间协同方面感知能力较弱。

　　从全球角度来看，欧洲和日本是工业机器人主要供应商，ABB、库卡(KUKA)、发那科(FANUC)、安川电机(YASKAWA)四家占据着工业机器人主要的市场份额。四大家族工业机器人占全球市场份额约50%。

　　从规模上看，2016年至2020年，工业机器人产量从7.2万套增长到21.2万套，年均增长31%。从技术和产品上看，精密减速器、高性能伺服驱动系统、智能控制器、智能一体化关节等关键技术和部件加快突破，创新成果不断涌现。

　　从各地区发展情况来看，长三角地区在我国机器人产业发展中依然处于领先位置，珠三角地区机器人应用市场发展较为成熟，京津冀地区智能机器人自主创新能力持续加强，东北地区龙头企业表现强劲，带动区域产业集聚度持续提升，中部地区注重引入其他地区机器人产业外溢资源，西部地区机器人产业规模与质量实现明显提升，后发潜力巨大。

　　未来工业机器人发展趋势

　　作为连续8年全球最大的工业机器人消费国，2020年，我国机器人产业营收突破千亿，中国大陆制造业机器人密度达246台/万人，是全球平均水平126台/万人的近两倍。

　　但目前中国机器人产业的核心技术空心化、高端产品低端化、主导市场边缘化问题尚未解决，普遍存在低技术、低品质、低价格、低端应用的“四低”现象。

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